自動衣架插鉤機是一種集機械、氣動、伺服控制于一體的智能化設備，專門用于將金屬或塑料鉤子自動插裝到衣架主體上的設備。它通過自動送料、定位、鉤子裝配和成品輸送等一系列流程，將原本需要人工操作的插鉤工序變為高速、精準、穩定的自動化生產過程。該設備適用于各種類型的塑料衣架、木質衣架、植絨衣架等產品，支持多種尺寸和鉤型的快速更換與調節。

　　一、設備工作原理及主要結構

　　自動衣架插鉤機一般由以下幾個核心模塊組成：

　　衣架輸送與定位模塊：利用皮帶輸送系統或轉盤式裝置將衣架有序輸送至插鉤工位，配合定位治具確保衣架在插鉤時位置精準。

　　鉤子自動送料系統：借助震動盤或螺旋提升機將散裝鉤子自動理順、排列，并送至插鉤機構。

　　插鉤機構：采用伺服壓裝或氣動驅動方式，將鉤子準確無誤地壓入衣架預留孔中，確保牢固結合且不損傷衣架本體。

　　成品輸送與檢測模塊：插鉤完成后的衣架自動輸送至下一工位或收集區域，并可配置在線檢測系統，對插鉤質量進行檢測篩選。

　　控制系統：設備配備人機界面(HMI)，操作簡便，支持參數調整、計數、報警等功能，適配多種生產需求。

　　二、自動衣架插鉤機的優勢

　　提高生產效率：傳統人工插鉤約58秒/件，而自動插鉤機可實現1.53秒/件的高速生產，顯著提高產能。

　　降低人工成本：一臺設備可替代2~4名熟練工人，尤其適用于人力緊缺或人工成本較高的地區。

　　確保產品一致性：自動裝配方式誤差極小，能有效避免人工裝配帶來的歪斜、松動等質量問題，提升成品合格率。

　　適配多種衣架類型：支持快速更換模具，適用于各種不同型號、不同材質的衣架，大大提升了設備的通用性與靈活性。

　　操作簡便，維護方便：全程自動化控制，操作界面人性化設計，維護周期長，故障率低，大幅減輕工人負擔。

　　自動衣架插鉤機作為衣架生產行業自動化轉型的重要設備之一，正在加速取代傳統手工操作的方式，不僅推動了企業降本增效，還為產品質量的穩定性和市場競爭力提供了有力保障。