自動裝盒機主要運用于食品、制藥和日用品等行業需要包裝的產的產品，同時配備了自動折疊說明書、放說明書、開盒、裝盒、打印批號、封盒等一體化流程。當然自動裝盒機也可以進行單獨的生產，連接生產線則可以大大減少產品生產中的銜接時間。

　　自動裝盒機的裝盒過程可分為五個步驟:下料、裝盒、開盒、灌裝和封口。

　　1、下料:首先從落料裝置送入傳送帶，微機將命令傳送給折頁機和吸箱裝置。

　　2、下盒:吸箱裝置取出箱庫中的箱，放在移箱導軌上。

　　3、開盒:導軌夾具固定紙箱，推板將紙箱推開，兩個隨紙箱移動的夾板從導軌兩側升起，從前后方向夾緊紙箱的側面，使紙箱成直角打開，向前移動到灌裝區。

　　4、裝盒:自動裝盒機的傳送帶運送物料，推桿將物料推入裝載區的空盒中。

　　5、合蓋:物料被推桿推入箱內后，紙盒將進入導軌驅動的合蓋工位。在合上盒蓋之前，機構會先彎曲紙盒的插舌，推板會推動盒蓋彎曲，使插舌能夠插入盒內。

　　自動裝盒機進料一般分為三個入口：說明書入口、藥瓶入口和機包盒入口。從機包盒進料到最后包裝成型的整個過程大致可以分成四個階段：由一個導軌卡位將紙盒固定并用一個推板打開紙盒，同時會有兩個可向前移動的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側面，使盒子打開成直角并前移到裝填區域。

　　自動裝盒機在裝填區域填裝后，機器的機構會將耳朵折進左右的導軌中，然后再進行合蓋動作。合蓋前機構會先彎折紙盒的插舌，然后有一推板推動盒蓋彎折，使插舌插進盒子中并使鎖扣扣緊。合蓋動作是個關鍵性的動作，完成的好壞與紙盒的結構和機器調節的準確程度有很大關系。