自動吸塑包裝機的吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。吸塑盒的原材料主要有:PVC、PS、PP、PET、PETG及植絨、抗靜電、導電等材料。

　　自動吸塑包裝機的具體生產工藝:

　　1.模具制作及加工。

　　2.模具處理干燥完全后進行軟化處理。

　　3.將軟化處理好的塑料片連同木柜，置于真空室中，開動吸氣開關，將真空室內空氣吸抽干凈，待塑料片冷卻后，即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。

　　4.泡殼∶采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定凸起形狀的透明塑料，罩于產品表面，起到保護和美化產品的作用。又名泡罩、真空罩

　　5.托盤:也叫塑料內托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。

　　6.植絨內托:是一種采用特殊材料的吸塑托盤，將普通的塑料硬片表面粘上一層絨質材料，從而使托盤表面有種絨質的手感，用來提高包裝品檔次。

　　7.抗靜電托盤∶是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產品的吸塑托盤。

　　8.吸塑模具∶吸塑生產用的模具，成本最低的是石膏模，其次是電鍍銅模，最貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產品。

　　9.吸塑成型:就是我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將加熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面，冷卻后，形成凹凸形狀的塑料。

　　10.吸塑裁切︰吸塑成型后的塑料產品，經過沖床，將大張的片材用刀模分切成單個產品。

　　11.折邊︰吸塑包裝品中有一種叫插卡包裝，需要將泡殼的三個邊用折邊機折到背后，以便在下一道封裝工序中，將紙卡插入折邊內，形成插卡包裝。

　　12.熱合封口:是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼熱合在一起，形成吸卡包裝。

　　13.高頻封口:是一種吸塑封裝工藝,用高周波機產生高頻,將泡殼與泡殼之間粘合在一起，形成雙泡殼包裝。

　　14.超聲波封口∶是一種吸塑封裝工藝，采用超聲波機產生超聲波，將泡殼與泡殼粘合在一起，形成雙泡殼包裝，與高頻封口所不同的是，超聲波不但可以封 PVC、PETG材料，也可以封PET材料，而且對封裝的產品沒有電磁傷害，特別適合電子產品的封裝;不足之處在于超聲波封邊只能是間隔的點狀，而且一般是每次只封一條直邊。

　　自動吸塑包裝機的吸塑是一種塑料加工工藝，主要原理是將平展的塑料硬片材加熱變軟后，采用真空吸附于模具表面，冷卻后成型，廣泛用于塑料包裝、燈飾、廣告、裝飾等行業。