自動衣架甩膠機是一種用于在衣架生產過程中對指定位置(如鉤座、緩沖墊、裝飾件等)進行精準點膠或旋甩膠水的自動化設備。該設備采用高速旋轉甩膠方式,將膠水均勻分布于目標區域,同時結合視覺定位系統與智能控制模塊,實現高精度、穩定、高速的膠水處理過程。它適用于多種材質和結構的衣架,如塑料衣架、木質衣架、金屬衣架等,特別適合配合鉤子插裝、植絨粘貼、橡膠圈粘合等生產工序。

二、設備組成與工作原理
自動衣架甩膠機的工作流程主要包括以下幾個步驟:
自動上料系統:衣架通過傳送裝置、人工放置或機械臂抓取被送入甩膠工位,確保位置準確、輸送連續。
膠水供給系統:使用恒壓供膠系統,將熱熔膠或水性膠穩定輸送至噴頭或甩膠機構,防止滴漏和干膠問題。
甩膠執行裝置:通過旋轉頭或高速噴膠裝置,將膠水甩向目標粘接面。甩膠范圍、速度、方向可根據不同衣架類型進行設定。
視覺定位與精度控制:配備工業視覺識別系統,實時定位衣架部位,實現精準控制甩膠角度與膠量。
固化與輸出系統:甩膠完成后,衣架進入固化環節(如熱壓、光固、自然晾干),隨后自動輸送至下道工序。

三、技術特點與核心優勢
精準控制,膠量可調:采用精密控制算法,可設定每次甩膠的量、范圍、速度,有效避免過量涂膠和浪費。
適應性強,多種材質兼容:無論是光滑的塑料表面,還是具有孔槽的木制結構,甩膠裝置都可快速調整以適配不同需求。
生產效率高:一臺設備可連續甩膠成百上千件衣架,顯著提升整體產能,適合大批量訂單需求。
提高粘接質量:膠水分布均勻,邊緣不溢膠,固化后粘接牢固、美觀,提升衣架整體品質。
節省人工,降低成本:甩膠過程全自動完成,減少人工點膠誤差及用工壓力,降低膠水浪費與人工成本。
可聯機集成:可與插鉤機、植絨機、封裝機等設備無縫對接,組成完整自動化衣架生產線。

自動衣架甩膠機不僅是衣架制造流程中的效率利器,更代表著整個行業向自動化、精準化、清潔化”生產轉型的重要趨勢。它以高速甩膠技術為核心,兼顧環保與美觀,在提升產品質量的同時有效降低了企業運營成本。
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